高周波溶接装置の火花問題について

高周波溶接装置の火花は、溶接品質に影響を与えるだけでなく、装置や金型を損傷する可能性もあります。火花の発生を防ぐための対策としては、以下のようなものがあります。

高周波溶接装置の設置と環境

合理的な配線：機器の電源線、制御線などは、配線の交差や絡まりを避け、電磁干渉を低減するために、規定に従って合理的に配線する必要があります。同時に、配線の絶縁性能を良好に保ち、配線の損傷による短絡火花の発生を防ぐ必要があります。

清潔に保つ：高周波溶接装置は、乾燥した清潔で換気の良い環境に設置し、装置の表面と内部の埃やゴミを定期的に清掃してください。埃が過度に蓄積すると、絶縁性能が低下し、火花が発生する場合があります。

安定した接地：高周波溶接設備には、良好な接地システムが必要です。接地抵抗は設備の要件を満たす必要があり、一般的には4Ω以下です。信頼性の高い接地は、設備から発生する静電気や漏電を適時に大地に伝導し、静電気の蓄積や漏電による火花の発生を防ぎます。

溶接材料とワークピース

材料処理: 溶接前に、溶接材料の表面がきれいで、油分や不純物がないことを確認します。

ワークピースのクランプ：ワークピースをクランプする際は、溶接中に揺れやずれが生じないよう、位置が正確かつ確実に固定されていることを確認してください。ワークピースと電極の接触が不良であったり、接触面積が小さすぎると、局所的な電流密度が大きくなりすぎて火花が発生します。

機器のメンテナンスとデバッグ

定期メンテナンス：高周波溶接装置は、電極、フィーダー、コンデンサなどの部品の接続が緩んでいないか、摩耗や老朽化がないかなどを中心に定期的に点検・メンテナンスしてください。問題のある部品が見つかった場合は、適時に締め直し、交換する必要があります。

パラメータのデバッグ：溶接材料やワークの特性に応じて、周波数、電力、溶接時間などの溶接パラメータを適切に調整してください。パラメータ設定が不適切だと、溶接エネルギーが不安定になり、火花が発生する可能性があります。パラメータのデバッグを行う際は、小さな値から大きな値へと段階的に調整するという原則に従い、最適なパラメータの組み合わせが見つかるまで、同時に溶接効果を観察してください。

絶縁点検：絶縁パッド、絶縁ロッドなどの機器の絶縁部品を定期的に点検・試験し、絶縁性能が良好であることを確認してください。絶縁部品に損傷や老朽化が見られる場合は、絶縁不良による火花の発生を防ぐため、速やかに交換してください。

UNIFYの高周波溶接設備は、火花を防止するための厳格な回路保護対策を備えているだけでなく、ほとんどの高周波溶接設備には発火防止機能も搭載されています。輸入電子管と自社開発の保護回路を組み合わせることで、10万分の1秒という短い時間で設備を停止させることが可能となり、金型と設備を保護し、お客様の使用コストを削減します。